羅茨真空機組是由羅茨真空機和前級泵串聯(lián)組成的真空機組。一般抽真空限可達(dá)到真空度2帕到0.02帕。啟動它的方法就是將機組連接到被抽容器上后，開啟羅茨真空機組冷卻水，開啟前級泵，然后緩慢打開主閥（一般就是羅茨真空機組的入口閥），這時羅茨泵開始跟轉(zhuǎn)，待容器真空抽到1000到500帕?xí)r（簡單的判斷方法：羅茨泵不再跟轉(zhuǎn)），開啟羅茨泵，直到你所需要的真空度。
　　羅茨真空機組開機前準(zhǔn)備
　　檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補足，檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空機組增加水泵葉輪磨損、較大電機負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，須達(dá)油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空機組出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。
　　羅茨真空機組檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常，檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉，檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。檢查真空泵機組電觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，羅茨真空機組主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上)。待以上事項檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動真空機組。
　　羅茨真空機組啟動
　　打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保羅茨真空機組循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常，關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和進(jìn)氣閥門，待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動中間泵，如果采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。
　　如手動控制，當(dāng)中間羅茨真空機組泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動主泵。
　　羅茨真空機組的排氣壓力
　　羅茨真空機組在工作時，會不斷將空氣排出泵體，以在吸氣口形成工作需求的真空度，也就是說排氣壓力也是影響水環(huán)羅茨真空機組運行效率的另一主要因素。
　　排氣壓力會對羅茨真空機組吸氣量和軸運轉(zhuǎn)功耗帶來巨大的影響。當(dāng)它在運行時，如果其排氣壓力越大時，羅茨真空機組的吸氣量就會越小，相應(yīng)軸運轉(zhuǎn)功耗就會越大。相反，當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力越小時，它的吸氣量就會越大，相應(yīng)軸運轉(zhuǎn)功耗就會越小。

　　因此，在實際運行維護(hù)過程中，應(yīng)該實時觀察羅茨真空機組系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當(dāng)出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，應(yīng)該立即采取相應(yīng)的措施對整個真空系統(tǒng)進(jìn)行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍值內(nèi)，保證羅茨真空機組始終處于優(yōu)工況條件下，有效提高整體運行機械效率.